17 Jahre - 1.000 Module

Ein Meilenstein, der für uns weit mehr als nur eine Zahl ist

– 01. September 2026 –

Seit der Gründung von AJP Tech im Jahr 2009 beschäftigen wir uns mit einer Aufgabe, die technisches Know-how, Erfahrung und höchste Sorgfalt verlangt: der professionellen Aufarbeitung mechatronischer Module für die Mikrochipproduktion.

Nun haben wir einen besonderen Meilenstein erreicht: Das 1.000ste Modul wurde von AJP Tech refurbished. 

Hinter dieser Zahl stehen viele Jahre Erfahrung, unzählige Fehleranalysen und sehr unterschiedliche technische Herausforderungen. Denn gerade in der Halbleiterproduktion sind mechatronische Baugruppen hochkomplex, präzise und oft entscheidend für die Verfügbarkeit einer gesamten Anlage.

WENN PRÄZISION IM MIKROMETERBEREICH ZÄHLT

Zu den Modulen, die wir über die Jahre aufgearbeitet haben, zählen unter anderem:

• Wafer Handling Roboter
• Pre-Aligner
• Linear- und Rotationsachsen
• Servo- und Schrittmotor-Einheiten
• Encoder- und Positioniersysteme
• pneumatische und vakuumbasierte Baugruppen
• weitere kundenspezifische mechatronische Module aus Produktionsanlagen der Halbleiterindustrie

Diese Komponenten übernehmen zentrale Aufgaben innerhalb der Wafer- und Chipproduktion. Roboter transportieren empfindliche Wafer zwischen den einzelnen Prozessstationen. Pre-Aligner sorgen dafür, dass Wafer exakt ausgerichtet werden. Achssysteme, Sensoren, Motoren und Vakuumkomponenten müssen dabei präzise zusammenspielen – zuverlässig, wiederholgenau und häufig rund um die Uhr. Fällt nur eine dieser Baugruppen aus, kann daraus schnell ein Stillstand der gesamten Anlage entstehen. Genau hier beginnt unsere Arbeit.

REFURBISHMENT BEDEUTET FÜR UNS MEHR ALS REPARATUR

Ein professionelles Refurbishment beginnt nicht mit dem einfachen Austausch eines defekten Bauteils. Am Anfang steht eine detaillierte technische Analyse. Das Modul wird zerlegt, gereinigt und auf mechanischen, elektrischen und mechatronischen Verschleiß untersucht. Lager, Antriebe, Sensoren, Kabel, Dichtungen, Encoder, Vakuumkomponenten und weitere Verschleißteile werden kontrolliert und bei Bedarf ersetzt oder instand gesetzt.

Besonderes Augenmerk legen wir auf das Zusammenspiel aller Komponenten. Denn bei einem Wafer Handling Roboter oder einem Pre-Aligner reicht es nicht, wenn ein Motor wieder läuft. Entscheidend ist, dass Bewegungsabläufe, Positionierung, Wiederholgenauigkeit und Sensorik anschließend wieder zuverlässig funktionieren.

Je nach Modul gehören deshalb unter anderem folgende Arbeitsschritte zu unserem Refurbishment-Prozess:

• vollständige Demontage und technische Befundung
• professionelle Reinigung der Baugruppen
• Austausch verschlissener mechanischer Komponenten
• Überprüfung und Instandsetzung von Motoren und Antriebseinheiten
• Prüfung von Encodern und Positionssensoren
• Kontrolle pneumatischer und Vakuum-Komponenten
• Überprüfung von Kabeln, Steckverbindungen und Sensorik
• Justage und Kalibrierung beweglicher Achsen
• Funktions- und Belastungstests
• abschließende Qualitätskontrolle

Erst wenn das Zusammenspiel der Komponenten wieder unseren Anforderungen entspricht, ist ein Modul für uns wirklich refurbished.

EINE ZWEITE CHANCE FÜR HOCHPRÄZISE TECHNIK

Viele der Baugruppen, die uns erreichen, waren bereits viele Jahre oder sogar Jahrzehnte im Einsatz. Teilweise sind Original-Ersatzteile schwer verfügbar oder vom Hersteller bereits abgekündigt. Ein kompletter Austausch des Systems ist jedoch oft weder technisch notwendig noch wirtschaftlich sinnvoll. Genau hier zeigt sich der besondere Wert des Refurbishments. Durch die gezielte Instandsetzung können bewährte Maschinen und Produktionssysteme länger betrieben werden. Bestehende Anlagen bleiben verfügbar, Investitionen werden geschützt und gleichzeitig werden wertvolle Ressourcen geschont. Aus einer Baugruppe, die möglicherweise bereits als nicht mehr einsatzfähig galt, wird so wieder ein zuverlässiger Bestandteil einer Produktionsanlage. Und genau das fasziniert uns auch nach mehr als 17 Jahren noch immer.

HINTER JEDEM MODUL STECKT EINE EIGENE GESCHICHTE

Kein Modul ist exakt wie das andere. Mal ist es ein verschlissenes Lager, mal ein defekter Encoder, ein Problem mit der Vakuumtechnik oder eine Achse, die ihre geforderte Genauigkeit nicht mehr erreicht. Manchmal liegt die eigentliche Ursache sogar dort, wo man sie zunächst überhaupt nicht vermutet. Diese Fehlersuche, das Verständnis des gesamten mechatronischen Systems und die Entwicklung einer nachhaltigen Lösung sind für uns ein wesentlicher Teil unserer Arbeit.

DAS 1.000ste REFURBISHDE MODUL STEHT DESHALB NICHT NUR FÜR 1.000 REPARATUREN

Es steht für 1.000 technische Herausforderungen.
1.000 individuelle Lösungen.
Und 1.000 Baugruppen, die eine neue Einsatzchance bekommen haben.

DANKE FÜR 17 JAHRE VERTRAUEN

Dieser Meilenstein wäre ohne unsere Kunden und Partner nicht möglich gewesen. Seit 2009 dürfen wir Unternehmen dabei unterstützen, ihre Produktionsanlagen zuverlässig am Laufen zu halten und wertvolle mechatronische Komponenten länger zu nutzen. Dafür möchten wir Danke sagen. Für das Vertrauen.
Für die spannenden technischen Herausforderungen.
Und für jedes einzelne Modul, das seinen Weg in unsere Werkstatt gefunden hat. Auf die nächsten 1.000.

AJP TECH - WEIL HOCHPRÄZISE TECHNIK EINE ZWEITE CHANCE VERDIENT